2024年10月起,昇印独家全开口网版已在头部光伏企业量产交付,随着公司新建产能的稼动,可积极助力国内光伏行业新变革。
昇印创新全开口网版助力行业变革实现大幅降本增效
丝网印刷工艺所用网版是光伏行业的关键耗材,该部件会极大影响电池片栅线印刷后的线宽线貌以及银浆使用量,进而影响电池片的成本以及光电转化效率。历经多年,传统网版其结构及工艺材料组合已非常成熟固定,能升级空间已非常有限,因而在面对光伏行业新浪潮的需求下,已逐渐无法满足。为改变此现状,昇印自2022年起开始基于纳米压印和微纳米电铸工艺,开发了一种颠覆性的全开口网版并获得巨大成功:与行业目前普遍使用的传统网版配合日本钢丝网相比,昇印全开口网版每GW可节省银浆耗用量约2,000万元或提升转换效率0.10%~0.5%。
昇印全开口网版的核心优势
丝网印刷是利用图案区域网孔透过浆料、非图案区域阻挡浆料的原理进行的印刷方式。操作时,将浆料倒入丝网一端,用刮刀施加压力,沿丝网向另一端移动,将浆料从图案网孔中挤压到基片上。传统网版由钢丝网、PI胶膜和感光胶构成,钢丝网是编织而成的纵横交错的网状结构,负责支撑PI胶膜;PI胶膜上镂刻须印刷的栅线图案。如示意图1 的传统网版所示,该结构会使浆料下落受阻,影响线宽线貌和浆料用量。昇印全开口网版印刷技术通过特制材料及结构实现100%开口率,即网版的开口区域无任何网纱阻挡,提升透墨率,极大改善了线宽线貌、减少浆料用量、提升光电转换效率。
图1:左图为传统网版,右图为昇印开发全开口网版
昇印全开口网版的核心优势包括:
1、减少浆料消耗,降低金属化成本
昇印全开口网版可大幅提高浆料透过率,减少高达20%的浆料使用量,显著节约金属化成本。根据头部光伏企业的实测数据,每GW可节省银浆用量约达2,000万元。
2、高精度印刷,提升光电转换效率
经客户反馈,昇印全开口网版技术在HJT电池片上的印刷线宽已实现约24um;在TOPCON电池片上已可实现13um~15um。而经测试,全开口网版的自身印刷极限可以达到10um线宽。更细的栅线使电池表面遮光面积减少,增益光电转换效率。根据多家光伏企业验证结果,可提升光电转换效率0.10%至0.50%不等。
图2:左图为传统网版印刷下的栅线截面;右图为全开口网版印刷下的栅线截面
3、改善印刷质量,降低电阻
如示意图3所示,昇印全开口网版印刷后栅线高度均匀平整,相比传统丝网,表面更平滑,从而可降低栅线电阻,提升电池的填充因子(FF)。更高的填充因子使电池在应用中可输出更稳定的功率,整体性能获得进一步提升。
图3: 传统网版印刷下栅线多毛刺且线型高低不一,多起伏
图4: 全开口网版印刷下栅线毛刺少且线型平整不见起伏
昇印创新平台加速引领光伏领域大变革
昇印成立于2015年,昇印团队经过多年的技术积累和磨砺,系统开发了嵌入式印刷工艺平台所需的纳米材料、超精密模具、大面积高效率的特殊工艺设备,在实现技术闭环的同时,构建了完整的超高技术门槛。昇印致力于利用自身的平台工艺创造价值,赋能不同行业的发展,目前业务涉及光学、电学和光伏板块,且先后获得包括领航新界、软银中国、昆高新、元禾、国发创投、瀚漾资本、昆山工研院等知名机构投资。在光伏板块,继全开口网版2024年10月在头部光伏企业量产交付后,昇印利用自身的平台优势,正在积极储备及研发下一代栅线技术,将持续助力光伏行业的技术革新。