在人工智能浪潮席卷全球的今天，AI技术已不再是遥远的概念，而是驱动产业升级、重塑产品品质的核心引擎。在空调这一传统制造业领域，AI技术已深度融入研发、制造、检测的全链条。

　　用户体验根植于产品质量，而质量的基石则奠定于生产的每一个精密环节。为此，TCL空调构建了一套深度融合数字化系统、人工智能与机器人自动化的AI智能制造体系，它不仅在关键工序上实现了对传统人工作业的超越，更从根本上降低了对员工个体技能水平的依赖，确保了产品品质的极致稳定与高度一致。

　　机器人压机防错扫码100%精准绑定，确保核心部件可靠性

　　在TCL空调的智能制造产线，首先映入眼帘的是机器人装压机脚垫工站。它采用行业创新的柔性抛盘+AI算法+多机器人协同作业，AI智能调度路径算法能实现无序抓取，视觉系统则精准计算底盘三角坐标，轻松应对各种规格胶垫的自动化上线。

　　紧接着，自研的“擎天柱”机器人压缩机上线工站运用AI 3D视觉（梅卡曼德）立体识别技术，解决2D平面识别识别偏差问题，并结合双视觉技术大幅提升了作业效率与精准度。

　　为确保核心部件万无一失，自研的机器人压机防错扫码系统通过协作机器人自动扫码关联，100%精准绑定，解决核心关键部件的可靠性。在紧固环节，“小章鱼”压机螺母视觉精紧伺服工站的3只臂手同时作业，以标准扭力确保每一颗螺母都紧固到位，有效消除了因紧固不良导致的振动噪音。随后，机器人自动冷凝器上线工站通过空中立体投料，实现了高强度岗位的无人化高效装配。自研的机器人拔胶塞设备则灵巧地完成操作，避免了人工可能造成的管路损伤。

　　“哮天犬”机器人嗅出焊接误差，自动卤检检出率100%

　　为满足空调抽真空的极高要求，机器人视觉引导拧紧角阀工站确保了阀头密封的绝对可靠。而“小侦探”风叶螺母工站则像一名敏锐的质检员，能快速视觉检测并拦截螺母的漏装或错装。

　　在至关重要的抽空灌注环节，系统通过扫码关联BOM自动发出指令，并识别MES系统中的冷媒种类与克重，实现自采集、自分析、自决策，精准解决错灌、少注等核心质量问题。此后，拥有灵敏“嗅觉”的自研卤检设备机器人“哮天犬”，能极其精密地侦测出微小的冷媒泄漏，自动卤检检出率100%，杜绝漏检。

　　这一切的生产数据与质量信息，在数字化生产管理看板中，能够看到6+1系统的实时数据集成，实现调度一体化、质量透明化、管理智慧化，打通IoT自动化互联，对人、机、料等异常情况实现自采集、自预警、自分析。

　　隧道灯五维度空间外观全检，AI算法实现外观缺陷实现100%拦截

　　成品下线前，需经过一系列严苛的最终检验。“威震天”成品自动下线系统替代了传统人工搬运，实现自动化码垛。机器人视觉引导安规检测则安全地替代了人工高压检测。

　　应用汽车工业标准的隧道灯五维度空间外观全检系统，通过隧道无影灯形成斑马光迹，并运用自研AI算法，对空调外观的凹坑、针点、麻坑、划痕、沾污五个维度的瑕疵进行全覆盖检测，对外观缺陷实现100%拦截。

　　商检性能检测系统则模拟家庭真实使用场景，对制冷、制热等性能进行测试，确保出厂产品合格出厂。

　　即使在最后的包装环节，品质管控也毫不松懈。机器人卸角阀工站自动对密封角阀拆卸有序的轻拿摆放，避免角阀密封圈损坏造成灌注泄露。

　　机器人视觉引导拧紧铜螺帽/塑胶螺帽，精准控制扭力；“金钟罩”机器人自动套箱工站模拟人工套箱动作，通过双通道双机器人高效作业；自动放顶盖泡沫工站模拟人工按压确保装配到位；最后，“火眼金睛”纸箱外观检运用智能算法进行360度环绕检测，识别任何破损与脏污。

　　能够通过层层质量考验的空调产品，才能被送往用户手中。在此基础上，TCL空调还推出了“十年包修”政策，凡是购买TCL家用空调小蓝翼系列、家中空调小蓝翼风管机、恒劲风二代风管机及小多联等产品的用户，均可享受整机10年免费包修服务。这是TCL空调对其产品质量的绝对信心。

　　如今，在11大国际领先技术的加持下，TCL空调聚焦新风赛道，以AI健康技术定义新一代空调，已形成AI健康、AI语音、AI省电三大产品线，引领新一代空调发展。

　　从第一个零件上线到最终成品包装，TCL空调的AI智能制造体系如同一位经验丰富的“工匠”，将精益求精的品质追求贯穿于每一道工序。这不仅是自动化程度的提升，更是通过AI技术的赋能，实现了质量管控的智能化、透明化，从而铸就了TCL空调卓越可靠的产品质量形象，为全球消费者带来安心舒适的智慧健康空气体验。