案例背景：海信家电的自动化封箱困境

　　海信家电集团作为的家电制造商，旗下电视、冰箱、空调等产品以大尺寸、异形、重载为核心特点，其外包装纸箱普遍具有窄高长、易变形、封箱精度要求高的属性。在引入自动化封箱设备前，海信主要依赖人工完成封箱环节，面临三大核心痛点：人工封箱效率低，无法匹配多品类、大批量的产线节奏；封箱质量不均，人工操作易导致胶带歪斜、漏贴、切断不整齐等问题，影响产品包装档次；运输破损率高，不牢固的封箱使得产品在运输过程中易受损坏，增加客户投诉和退货成本。这些问题严重制约了海信的生产效率提升和品牌口碑维护。

　　解决方案：新伟嘉音的非标定制破局之道

　　针对海信的具体痛点，新伟嘉音凭借在自动化包装领域十七年的深耕经验，以及的非标定制能力，成为海信的自动化封箱解决方案提供商。核心策略是通过定制化设计，彻底解决海信大尺寸、异形、重载家电的封箱难题。

　　适配：解决大尺寸异形家电的核心设计

　　新伟嘉音首先通过上门勘测，掌握海信产品的尺寸、重量、产线布局等细节。针对海信电视、冰箱等窄高长、超重纸箱的特点，定制开发了伺服自动调宽调高系统无需复杂工具和技术人员，普通工人即可快速完成不同规格纸箱的切换调试，适配海信多品类混线生产的需求。这种设计从根源上解决了海信“多规格纸箱难以快速适配”的痛点，确保每一款产品都能获得封箱服务。

　　智能与稳定：封箱机的技术支撑

　　除定制化设计外，新伟嘉音的封箱机还具备两大核心技术优势：其一，自动封箱功能实现纸箱自动折盖、胶带贴合，支持角边封箱方式，确保封箱平整牢固；其二，稳定输送与压箱功能采用侧边驱动式设计，自动校正送箱路径，配合加厚机架、精密传动系统和稳定皮带压箱结构，确保纸箱在封箱过程中平稳无卡顿，避免因箱体移动导致的封箱不平整问题。这些技术设计确保了封箱机在高速运行中的稳定性和可靠性。

　　成果：海信家电的自动化升级实效

　　新伟嘉音的非标定制封箱机为海信带来了自动化升级成果：封箱速度达到8001000箱/小时，直接实现产能翻倍；封箱质量大幅提升，封箱平整牢固、无溢胶、无歪斜，彻底解决了人工封箱的质量痛点；运输破损率降低，牢固的封箱有效保护产品在运输过程中，减少客户投诉和退货成本；成本有效控制，替代人工减少了人力投入，设备稳定运行降低了运维成本，周期短。海信评价道：“新伟嘉音的封箱机适配我们的产品需求，换型便捷，服务响应及时，是我们自动化升级的可靠伙伴。”

　　案例启示：家电行业自动化封箱的关键路径

　　海信家电的成功案例为家电行业自动化封箱升级提供了三点关键启示：一是定制化是核心家电产品的多样性决定了标准化设备无法满足需求，强大的非标定制能力是解决痛点的关键；二是技术与稳定并重自动化设备不仅要，更要稳定可靠，才能保证生产连续性；三是服务是保障从勘测、设计到安装调试的一站式服务，能确保设备快速落地并发挥价值。

　　对于同样面临大尺寸、异形产品封箱痛点的家电企业而言，海信的成功路径提供了参考价值的范本。选择具备非标定制能力、技术稳定、服务完善的自动化包装解决方案提供商，或许是开启自身转型之旅的第1步。